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環保快裝墻板生產線是目前比較熱門的設備之一,是用來生產非承重非預應力內隔墻輕質條板的專畢業設備,設備生產時工藝簡單,可自由選擇在生產線上生產或手工生產,便于管理,而且設備生產生產效率高,不需要過多的人為干預就可實現生產,隔墻板機的應用廣泛,主要適用于各種建筑物的內部空間分隔和外墻建造,成本低廉,質量輕強度大,而且可以提高墻體的整體性,有利于墻體抗震、抗側壓力,大大改善和防止墻體變形產生的開裂等建筑問題,隔墻板機施工安裝快捷,可省去大量的鋼結構,并降低人工成本,安裝維護方便。自動化設計。該自動化生產線從供料、輸送、模塊上線、擠壓成型、制品下線、養護、分離、打包等環節全部實現信號設置、信息反饋、數字轉換、集中控制、中央計算機批處理、閉路運行一體化全自動生產，整條生產線運行僅需3-5名操作人員。人性化控制。該自動化生產線采用PC和變頻器自動控制技術，通過觸摸屏人機界面進行操作，簡單便捷。同時生產線設置可調參數、生產速度及制品的密度均可調節、控制，能夠適應不同物料的生產需求。運行平穩可靠。該自動化生產線使用電動和氣動相結合的動力源，生產線關鍵部位均采用國際知名元器件，生產過程中自控中樞嚴格監控每個生產環節，保障運行平穩。該自動化生產線采用地膜機擠壓技術和PC及變頻器自動控制技術，通過人機界面進行操作，生產過程全部實現了智能化運行，提高了生產效率。兩者之間首要的區別是在用工方面。這幾年來，“工荒”的問題日趨嚴重，很多工廠招不到工人，因此停產或者處于半停產的境地。因為傳統的半自動輕質墻板生產線僅一條線用人需要20~30人，且工人勞動強度大，投資者不得不開出高價吸引工人，增加了生產的成本。而全自動輕質墻板設備一條線僅需3~5人，且整條線由電腦控制，減少了人為誤差，減輕了工人勞動強 兩者之間的次要區別在于質量方面。傳統的半自動輕質墻板設備由于多采用人工操作，不可避免的會出現誤差。而新型的全自動輕質墻板生產線采用自動計量、自動上料、自動攪拌，且改進了輕質墻板生產線的運行模式，使整機運行更加穩定，生產出的輕質隔墻板表面光滑，可直接運用于建筑當中。再者，生產成本方面。全自動輕質墻板設備與半自動設備相比，減少了人工成本，時間成本，管理成本。此外，全自動設備廢品率低，無三廢排出，從而減少了原料成本，減輕了投資者負擔。且生產周期短，減輕了資金周轉的負擔。